สายการผลิตกระดาษลูกฟูก: วิธีการทำงาน

แผ่นดีบุกโปรไฟล์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการก่อสร้างโยธา อย่างไรก็ตามพวกเขาไม่ได้ทำด้วยมือ วิธีการจัดเรียงสายการผลิตกระดาษลูกฟูกคืออะไรและแตกต่างกันอย่างไร - ในบทความต่อไป

ก่อนที่จะพิจารณาอุปกรณ์โดยตรง เพื่อให้เข้าใจลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ได้ดีขึ้น คุณควรตัดสินใจว่ากระดาษลูกฟูกเป็นประเภทใด ท้ายที่สุดมันเป็นพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่กำหนดทางเลือกของอุปกรณ์สำหรับการผลิต

พื้นระเบียงแม้จะมีค่าลอนที่เล็กที่สุด (8 มม. สำหรับการดัดแปลงผนัง) ก็ยังแข็งแรงกว่าเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีทั่วไปซึ่งทำขึ้นมาก

มันเป็นการผ่อนปรนตามยาวที่ให้ความแข็งแกร่งเพิ่มเติมดังนั้นผู้สร้างจึงใช้มันอย่างแพร่หลายเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย: รั้วและผนังของอาคารอุตสาหกรรม เป็นวัสดุมุงหลังคา สำหรับเพดานพื้น และแม้แต่เป็นแบบหล่อตายตัว

ผนังและหลังคาทำจากกระดาษลูกฟูกไม่รับน้ำหนักอาคารและมีความแน่นหนาดีเยี่ยม (เชิงอรรถ 1)

ตามธรรมชาติแล้ว งานที่แตกต่างกันย่อมต้องการคุณลักษณะที่แตกต่างกัน ดังนั้นสายการผลิตสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูก

ข้อมูลทางเทคโนโลยีทั้งหมดเกี่ยวกับคุณภาพของผู้บริโภคมีอยู่ในการทำเครื่องหมายของกระดาษลูกฟูกซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทำความคุ้นเคยก่อน วิธีการเลือกหลังคาลูกฟูก.

มีมาตรฐานของรัฐสำหรับการผลิต - GOST 24045-94 ซึ่งมีการลงทะเบียนคุณลักษณะทั้งหมดที่สะท้อนอยู่ในแบรนด์

ตัวอย่างเช่น C44-1000-0.4 หมายถึง:

• C - วัตถุประสงค์ของวัสดุ
• 44 - ความสูงของลอน
• 1,000 - ความกว้างที่เป็นประโยชน์หรือการติดตั้งของแผ่น
• 0.4 - ความหนาของโลหะที่ใช้

การจำแนกประเภทของกระดาษลูกฟูก (เชิงอรรถ 2):

• กับ - พื้นระเบียง ใช้สำหรับการก่อสร้างรั้ว ผนัง และพาร์ติชัน
• แผ่นหลังคาลอน H ใช้สำหรับมุงหลังคา
• HC - ใช้เป็นหลังคาคลุมและเป็นกระดาษลูกฟูกสำหรับผนัง

ข้อมูลสำคัญ! สำหรับการผลิตแผ่นกระดาษลูกฟูกมาตรฐานทั้งหมดจะใช้แผ่นกว้าง 1250 มม. ความกว้างที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (ตามกฎแล้วตั้งแต่ 750 ถึง 1150 มม.) จะถูกกำหนดโดยการออกจากวัสดุไปยังความสูงของลอน: ยิ่งโปรไฟล์สูงเท่าใดความกว้างก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในเวลาเดียวกัน ความแข็งแกร่งก็เพิ่มขึ้นตามสัดส่วนเช่นกัน

ความยาวของแผ่นตาม GOST อาจอยู่ที่ 2.4 สำหรับผนังและ 3 ม. สำหรับวัสดุผสมและหลังคาสูงสุด 12 ม. สำหรับทุกประเภท

อย่างไรก็ตามเนื่องจากวัสดุถูกรีดผู้ผลิตจึงพร้อมที่จะตัดผลิตภัณฑ์ตามขนาดที่สะดวกสำหรับลูกค้า

ในกรณีส่วนใหญ่วัสดุมุงหลังคายังมีร่องระบายน้ำฝอยแบบพิเศษที่ด้านบนของลอนด้านนอก

ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบในการผลิตกระดาษลูกฟูกจะใช้เฉพาะโลหะม้วนสังกะสีเท่านั้น สามารถมีความหนาได้ตั้งแต่ 0.35 ถึง 2 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมาตรฐานของม้วนคือ 1.2 ม. ในขณะที่ความยาวของแผ่นขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะ

เหล็กกล้าสามารถเคลือบด้วยสังกะสีธรรมดาหรือชั้นป้องกันเพิ่มเติมจากวัสดุพ่นสีหรือโพลิเมอร์

ในกรณีนี้ การเคลือบสามารถใช้กับด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน ในกรณีของการเคลือบสองด้าน สามารถทำได้ด้วยวัสดุชนิดเดียวหรือต่างกัน

ข้อมูลสำคัญ! ที่เชื่อถือได้และทนทานที่สุดคือกระดาษลูกฟูกที่เคลือบด้วยวัสดุโพลีเอสเตอร์สังเคราะห์ แต่ก็ยังมีราคาแพงที่สุดและเสี่ยงต่อความเสียหายทางกลต่อการป้องกันมากที่สุด อย่างไรก็ตาม ข้อเสียเปรียบประการสุดท้ายจะลดลงโดยการมีอยู่ในตลาดของสารซ่อมแซมพิเศษ

โครงร่างทั่วไปของสายการผลิตกระดาษลูกฟูกประกอบด้วยอุปกรณ์หลักห้าอย่างตามกฎ:

1. Uncoiler - วางม้วนเหล็กแผ่นไว้บนเพลาและถือไว้เพื่อป้อนไปยังไซต์แปรรูป
2. โรงสีขึ้นรูปเป็นองค์ประกอบหลักของไลน์ ซึ่งจะทำโปรไฟล์จริงของเทปวัสดุที่ให้มา

3. ชุดควบคุม - คุณสามารถเปิด ปิด และตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ที่นี่
4. กรรไกรกิโยติน - ด้วยความช่วยเหลือโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วจะถูกตัดเป็นแผ่น
5. ตารางการรับ - ตามกฎแล้วสอดคล้องกับขนาดของแผ่นงานที่กำลังผลิตอยู่ในขณะนี้ (ความกว้างของตารางได้รับการแก้ไขและสามารถปรับความยาวได้) ที่นี่ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกวางซ้อนกันและบรรจุหีบห่อเพื่อจัดส่งไปยังคลังสินค้าในภายหลัง

ข้อมูลสำคัญ! ผู้ผลิตอุปกรณ์ที่มีชื่อเสียงบางรายที่ผลิตสายการผลิตที่หลากหลาย: การผลิตกระดาษลูกฟูก กระเบื้องโลหะ ผลิตภัณฑ์รีดประเภทอื่น ๆ จัดเตรียมอุปกรณ์เพิ่มเติมให้กับผลิตภัณฑ์ของตน ตัวอย่างเช่น อาจเป็นโต๊ะป้อนอาหารที่ตั้งอยู่ระหว่างเครื่องคลายและเครื่องขึ้นรูป หรือกรรไกรตัด ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนม้วนได้อย่างรวดเร็ว โดยธรรมชาติแล้วการเพิ่มเติมดังกล่าวมีผลในเชิงบวกต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีและด้วยเหตุนี้จึงส่งผลต่อคุณภาพของแผ่นงานสำเร็จรูป

อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบหลักของทุกสายการผลิตคือโรงรีด ประกอบด้วยเพลา (ขาตั้ง) คู่สมมาตรที่ติดตั้งบนเฟรมซึ่งเกิดจากการบีบอัดทางกลทำให้เกิดรอยย่นบนแผ่นม้วนเทปผ่านตัวมันเอง

ยิ่งมีจำนวนมากเท่าใดก็ยิ่งได้รับโปรไฟล์มากเท่านั้น ท้ายที่สุดคุณไม่สามารถนำเทปออกได้และที่ทางเข้าโรงสีให้ตั้งให้โค้งตามที่ต้องการ (ความกว้างของวัตถุดิบมากกว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)

ในกรณีนี้ โลหะอย่างน้อยที่สุดจะสูญเสียความเป็นพลาสติกเมื่อโค้งงอและเป็นไปได้มากว่ามันจะแตกหัก นอกจากนี้จะเป็นการยากมากที่จะยืดผ่านแบบฟอร์มในกรณีนี้

ระหว่างทาง วัสดุเดิมจะเสียรูปจากโค้งที่เล็กลงไปสู่ส่วนที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบที่ขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นจากคู่หนึ่งไปอีกคู่หนึ่งและระยะห่างระหว่างพวกมันจะลดลงจนถึงขาตั้งสุดท้ายซึ่งกระดาษลูกฟูกจะได้ขนาดที่วางแผนไว้

ในการเชื่อมต่อกับคุณสมบัติที่อธิบายไว้ของเทคโนโลยี เป็นไปไม่ได้เลยที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไฟล์ต่างกันในโรงสีเดียวกัน

แต่ละประเภทต้องการความกว้างของเตียง ณ สถานที่ติดตั้งขาตั้งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบที่สอดคล้องกัน อย่างไรก็ตาม มีรุ่นที่อนุญาตให้ผลิตวัสดุที่มีความสูงของลอนเท่ากัน แต่มีความกว้างของแผ่นต่างกัน

ในทางทฤษฎี สามารถผลิตอีกแบบหนึ่งได้ โดยมีความสูงของลอนลอนและผลิตภัณฑ์รีดต่างกันไม่มากจนเกินไป อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ คุณจะต้องใช้อุปกรณ์ครบชุด รวมถึงขาตั้งและกรรไกรกิโยติน

โดยคำนึงถึงต้นทุนของงานติดตั้งโซลูชันดังกล่าวจากมุมมองทางการเงินจะไม่แตกต่างจากการติดตั้งบรรทัดใหม่มากนัก สิ่งที่ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงได้คือความหนาของโลหะ ประเภทของการเคลือบผิว และความยาวของกระดาษลูกฟูกสำเร็จรูป

มีการติดตั้งโรงไฟฟ้าพลังงานไฟฟ้าบนเฟรมเป็นไดรฟ์ พลังที่กำหนดความหนาสูงสุดของโลหะที่ผ่านการประมวลผลและความเร็วในการหมุน

อย่างไรก็ตาม โรงสีไม่เพียงแต่ทำงานหลักเท่านั้น แต่ยังเป็นโครงสร้างรองรับอุปกรณ์ที่เหลือบางส่วนด้วย อย่างน้อยที่สุดก็ชุดควบคุมและกิโยตินซึ่งมีบทบาทสำคัญเช่นกัน

กรรไกรของกิโยตินรวมสายการผลิตใด ๆ ของพื้นมืออาชีพ พวกเขาทำซ้ำรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ขาออกและมีไดรฟ์ไฮดรอลิก, ระบบเครื่องกลไฟฟ้า, นิวแมติกน้อยกว่า

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับพวกเขาเนื่องจากขอบของกระดาษลูกฟูกไม่ควรมีครีบและส่วนโค้งที่เกิดขึ้นที่จุดตัดไม่ควรส่งผลกระทบต่อความยาวของแผ่นมากกว่า 0.5 มม. (ตาม GOST)

เนื่องจากคมตัดของกรรไกรเป็นองค์ประกอบการทำงานหลักที่ส่งผลต่อตัวบ่งชี้เหล่านี้ จึงต้องมีการลับคมหรือเปลี่ยนเป็นระยะ

ในการควบคุมกลไกทั้งชุดจะใช้ชุดควบคุม ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิต จะมีการตั้งโปรแกรมสำหรับความหนาบางอย่างของวัสดุต้นทาง ประเภทของการเคลือบ และความยาวแผ่นที่ต้องการจะถูกตั้งค่าไว้ที่นี่ด้วย

อุปกรณ์เหล่านี้มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อปิดสายในกรณีที่เกิดปัญหา

เมื่อติดตั้งตัวควบคุมดังกล่าวแล้ว สายการผลิตกระดาษลูกฟูกถือเป็นกึ่งอัตโนมัติ นี่เป็นเพราะการเติมเทปโลหะใหม่เมื่อม้วนเก่าหมดลงด้วยตนเอง

เวลาที่เหลือพนักงาน (ซึ่งแสดงโดยคนงานหนึ่งคนในสายงานส่วนใหญ่) ยังคงสังเกตว่าไม่มีการทำงานผิดปกติ - อุปกรณ์จะทำทุกอย่างเอง

และตอนนี้คุณเพียงแค่ต้องทำความคุ้นเคยกับ คำแนะนำในการติดตั้งหลังคาแผ่นแล้วบ้านของคุณจะเปลี่ยนไป!

แหล่งข้อมูล

1. บทความจาก
2. ผู้ผลิตวัสดุมุงหลังคารายใหญ่ที่สุด

บทความนี้ช่วยคุณได้หรือไม่?